| 温州合金管为实现生产、技改“两不误”，钢管厂挑战自我，把年度计划分解到每个月，提出了10个月完成全年任务的目标，并深化绩效评价，优化生产方式，有力提升了各产线生产能力。1至10月，该厂完成无缝钢热轧量73.64万吨，准发量达72.16万吨，其中，三类锅炉管达到12.34万吨，高铬钢2.38万吨，耐蚀管3.57万吨，同比分别增长16%、53%、120%。
针对品种多、合同小、高合金产品达到70%的生产情况，台州钢管厂工会组织各生产单元开展了形式多样的劳动竞赛，进一步调动了员工的工作热情。轧管分厂积极引导各作业区树立全局观念，把员工的目光集中到全厂目标上来。今年以来，在极其困难的情况下，该分厂产量依然超出往年，月均产量保持在7.2万吨以上，达到历史最好水平，并通过实施科研攻关和六西格玛项目，攻克了氧气瓶钢管壁收缩缺陷，使该产品收得率提升到95%。精整分厂围绕年生产13万吨锅炉管的挑战性目标，优化生产组织，通过改变探伤调换规格切换时间、缩短炉子热处理时间等措施，使产能进一步释放。热加工分厂通过缩短热处理时间和工艺改进，温州无缝管使生产作业能力得到提升。设备管理室通过强化设备基础管理，深化和细化设备功能精度工作，优化完善设备管理组织体制，1至10月份热区综合效率达86.9%，停机时间较去年下降了13.22%，为生产顺行提供了有力保障。
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